立式紅外透鏡雙麵定中心磨邊設備, 主要用於中(zhōng)大口徑紅外透鏡的(de)磨邊,以減小光學零件球(qiú)麵透鏡的幾何(hé)中心與其光學中心的偏離誤差, 提高光學係統的(de)成像質(zhì)量。近年來對紅外透鏡的中心誤差的(de)要求越來越高, 許多中大口徑紅外(wài)透鏡中心(xīn)誤(wù)差要求不(bú)大於0.01mm 常規的定(dìng)心(xīn)方法及磨邊設備均不能滿足紅外透鏡的中心誤差要求; 隨著(zhe)紅外技術的發展, 紅外透鏡的需求越來越多, 有廣(guǎng)泛應(yīng)用; 研製一種新型立式紅外透鏡雙麵定中心磨邊機具有較高(gāo)的工程應用(yòng)價值。

中大口徑紅外透鏡(jìng)中心偏差的技術要(yào)求
紅(hóng)外光學係統, 多數是望遠鏡係統和接近望遠鏡係統。紅外透鏡的技術要求基本是按照望遠係統的技術要求執行。透鏡的中心偏差根(gēn)據儀器的不同用途的數值確(què)定。

圖片(piàn)2

在(zài)實(shí)際生產(chǎn)中, ¢80~200的中(zhōng)大口徑紅外透鏡的中心偏差一般為0.005~0.05mm
結構設計原理
機床的結構, 常用主軸軸線與地麵(miàn)的位置關係來劃分類型。軸線與地麵垂直為立式;平行為臥式(shì)。為了解決大口(kǒu)徑紅外透鏡自(zì)重對定心(xīn)精度的影響, 提高定心效率和降(jiàng)低勞動強度, 本課題主軸係統采用立式結構, 且主軸中心有一通孔, 使下端定心儀能找到粘接麵的自準反射像。主軸與(yǔ)零件粘接夾頭采(cǎi)用螺紋連接, 錐麵定心。
圖片1
紅外透鏡放置(zhì)在主(zhǔ)軸夾(jiá)頭上端, 定心後用蜂膠粘牢。在主軸軸線上下方各安裝有光(guāng)學定(dìng)心儀, 用於對零件粘接麵和非粘接麵進(jìn)行(háng)定心。
磨輪軸係安裝在一繞(rào)固定軸轉動的擺臂上, 在彈黃力作用下(xià)緊貼進給控製(zhì)結構, 磨輪磨削量大小(xiǎo)由進(jìn)給機構控製。
紅外材料如娃、鍺等, 質硬而(ér)脆(cuì), 磨邊時容揚發生崩邊現象(xiàng)。而砂(shā)輪(lún)的(de)進給運動方式是(shì)引起崩邊的主要原因。不同規格的砂輪, 有不同的磨削(xuē)量。當磨削大尺寸零件時, 若進刀量過大, 砂輪一次磨不(bú)了那(nà)麽多, 接著又進一次刀, 雖然每次都磨去一些, 但砂輪始終處於過載狀態, 使砂輪不能充(chōng)分地發揮它的作用(yòng), 容易發生粘刀和崩邊現象, 影響磨削效果若進刀量過小, 則磨削效率低, 滿足不了生產需求。因此紅外透鏡磨邊機磨輪進(jìn)給係統(tǒng)要滿足以下功能:
1:具有自動進給(gěi)功能, 進給量(liàng)大小可調。
2磨輪工作時要有充分的磨削時間, 具有“ 走光刀” ( 精(jīng)磨) 功能。
3磨輪轉速連續可調。
為了實現磨輪自動進給且進給(gěi)量可調, 進給係統由兩(liǎng)部分組成(chéng), 一是曲柄搖(yáo)杆機構,二是螺(luó)打螺(luó)母機構。搖杆擺動驅動螺母旋轉, 使螺杆伸縮控(kòng)製磨輪的進給(gěi)量(liàng)。螺母上裝有棘輪棘爪(zhǎo)機構, 使磨輪在一個搖杆擺動周期內隻實現一次進給, 即間歇(xiē)進給, 從而使磨輪具有(yǒu)“ 走光刀” 功能。調整曲柄的(de)長度就可調整進給量的大小(xiǎo)。磨輪電機采用變(biàn)頻控製,轉速連續可調。零件倒角由凸輪控(kòng)製。
磨邊零件的外徑尺寸(cùn)精度由特製分厘卡(kǎ)控製, 手動設定。
新型立式紅(hóng)外透鏡雙麵定(dìng)中心設備的研製, 其目的是為了彌補和解決臥(wò)式雙麵定中(zhōng)心設備(bèi)在加工大直徑透鏡時的性能短(duǎn)板及功能欠缺, 以滿足紅外(wài)產業對大直徑透鏡磨邊設備的需求。

立式紅(hóng)外透(tòu)鏡雙麵定中心設備的研製, 很多構想和設計來源(yuán)於前人(rén)的思路, 對構想進行了(le)補充, 實施和完善(shàn), 涉(shè)及(jí)的方麵主要有立式結構, 主(zhǔ)軸精度, 成像及倒角。