激光（guāng）技術在傳感器行業“大顯身手（shǒu）”

根據國家標準GB7665-87，傳感器定義（yì）為：能感受規定的被測量並按照一定的規律（lǜ）轉換成可用輸出信號的器件裝置。傳感（gǎn）器作為檢（jiǎn）測工具，要求檢測研究對象的物理或化學的信息，需（xū）要其（qí）具有適應惡劣環境能力（lì）強及穩定性和可靠性高的特點，根據傳感器的以上特點，就（jiù）要求（qiú）對傳感器的加工需（xū）要做到穩定、可靠、精度（dù）高。而傳（chuán）統（tǒng）的加工工藝難以達（dá）到要求，將傳感器行業帶（dài）入了（le）困境！現在，一種新的加工工藝誕生了――激光技術，給傳感器行業帶來了福音。

激光技術解決了傳感器在打標、焊（hàn）接（jiē）、調阻方（fāng）麵的問題。

激光（guāng）打標的基本原理是，由激光發生器生成高能量的連續激光光束（shù），當（dāng）激光作用於承印材料時，處於基態的原子躍遷到較高能量狀（zhuàng）態；處（chù）於較（jiào）高能量狀（zhuàng）態的原子是不穩定的（de），會（huì）很快回到基態，當（dāng）原子返回基態時，會以（yǐ）光子或（huò）量子的形式釋放出額外的能量，並由光（guāng）能轉換為熱能，使表麵材料瞬（shùn）間熔（róng）融，甚至氣（qì）化，從而形成圖文標記（jì）。使用（yòng）激光打標，效率高、精度（dù）高、成本低，且標記永久不可磨滅，增強其可追溯性。

激（jī）光焊接機是應用激光器產生的（de）波長為1064nm的脈衝（chōng）激光經過擴（kuò）束、反射、聚焦後輻射加工件表麵，表麵熱量通過熱傳導向內（nèi）部（bù）擴散，通過數字化精確控製激光脈衝（chōng）的寬度、能量（liàng）、峰值功率和重複（fù）頻率等參數，使工件熔化，形（xíng）成特定的熔池，從而實現對被加工件的激光焊接。激光用來封焊傳感器金（jīn）屬外殼是目前一種最先進的加工工藝（yì）方法。使用激光焊接，具有焊點美觀牢（láo）固、熱影響區小、效率（lǜ）高、焊接成（chéng）本低等特點。

激光調（diào）阻是由（yóu）計算機控製激光的運動，利用高能量的激光脈衝作用於電阻材料上，電阻材料吸收光能後（hòu）被迅速加熱和汽化，材料被蒸發掉（diào），在電阻上形成一個圓形斑點；當一連串部分重疊的激光脈衝（chōng）打在電阻材料（liào）上就會形成一個（gè）切口（kǒu），采用適當的切口形狀和長度就可將電阻修調到設（shè）定的標稱值。使用激光調阻加工精度高，重複精度好，具有速（sù）度快、效率高，易於實現整個加工過程自動化。